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          自動配料系統的構成及工作原理

          發布時間:2019-10-25

          瀏覽次數:342

          1、自動配料系統的構成及工作原理


          自動配料系統主要分為連續式自動配料系統產品和批配料系統產品兩大類,連續自動配料

          系統完成后,具有良好的人機界面,直觀地顯示出生產過程的工藝流程及各被控設備的參數,便于操作人員監視生產中的各種工藝參數,提高生產效率;豐富的、可定義的報表格式可提供生產中重要數據,便于生產管理。完善的系統報警功能,可方便的查出故障原因。

          配料系統主要由上位計算機系統和現場閉環控制系統組成?,F場閉環控制系統主要由若干個由計量給料機、數字調節器、控制器及執行器等組成的典型的單回路控制系統組成,若干個單回路控制系統之間以標準信號聯系并和上位機系統以數據通訊方式有機結合,構成分布式控制系統。

          定量給料機控制柜能夠輸出下列信號:

          A、備妥信號:允許遠程啟動信號

          B、運行信號:定量給料機正常啟動后的信號

          C、故障信號:定量給料機的故障信號

          D、流量返回信號:4-20mADC信號對應于所控制的定量給料機


          2、自動配料系統工作原理簡述:

          (1)每一路均為閉環控制,獨立完成測量、偏差計算、對象控制待任務。

          (2)操作人員根據生產工藝,按照物料流量要求設定給定值(SV),設定方式一般為來自上位機的通訊下達。該設定值與經過秤檢測到的流量進行比較,調節器根據偏差應用特定的控制算法計算并輸出一個控制信號(4~20毫安)給執行機構控制器。

          (3)控制器按照智能調節器的要求,控制相應的執行機構,如調節系統中給料機的電機的轉速,或改變電磁振動給料機的振幅,以達到改變料流量的目的。

          (4)給料機動態地調節給料量以實現系統的每一路物料流量的要求,給料機可以為拖料式皮帶機單機秤、圓盤給料機、電磁振動給料機等。


          (5)單機皮帶秤在閉環回路中擔任過程變量(PV)的檢測任務,給料機的給料量實時為調節器提供分析計算的反饋信號,秤的測量精度,將直接影響到閉環回路的控制精度。


          3、自動配料系統閉環系統的主要性能和技術參數:

          自動系統配料處理能力:單回路數*單路給料量(單回路數及單路給料量根據工藝要求確定)


          4、自動配料系統閉環系統的主要功能:

          (1)單種物料流量、累計量

          (2)單種物料給定值自動定值控制

          (3)手動/自動無擾切換

          (4)現行流量、給定值、累計量顯示


          (5)PID、控制算法、模糊控制算法、數字式濾波

          (6)給定值、多種優化控制參數的鍵盤送入,控制參數的自整定

          (7)單機式給料機自動調零、電子標定、零點自動跟蹤等現代皮帶秤功能

          (8)給料機調節范圍大、無級可調

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